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        鋁材資訊
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        形成“吸附顆?!钡脑蛴心男?/h3> 所屬分類:常見問題    發布時間: 2021-01-28    作者:錦鼎鋁業
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        在散熱片鋁型材擠壓過程中,常見的缺陷有彎曲、扭曲、變形、渣夾雜等。然而,如果不仔細觀察或接觸,就很難發現"吸附顆粒"的缺陷。其危害是:在電泳和噴涂型材的生產過程中,很難去除,影響型材的表面美觀,產生廢品。形成"吸附顆粒"的主要原因如下:

        一、鑄件質量的影響
        鑄棒質量是影響散熱器鋁型材表面及擠壓成形的一個重要因素,"吸附顆粒"的形成與鑄棒質量密切相關,鑄造棒常見的組織缺陷有渣夾雜、松動、粗晶粒、偏析、亮晶等,所有這些鑄造棒缺陷有一個共同之處,即鑄棒基體焊接不好,導致基體流動不連續,是形成"吸附顆粒"的重要因素。

        二.模具的影響
        在擠壓生產中,模具在高溫高壓狀態下工作,會產生彈性變形。模具的工作帶開始平行于擠壓方向。受壓后,工作帶變形成喇叭狀,只有工作帶的刀刃接觸熱沉鋁型材形成的粘性鋁,這與車刀的刀片瘤類似。在形成粘結鋁的過程中,散熱片鋁型材不斷取出顆粒,并附著在型材表面,從而產生"吸附顆粒"。
         工業鋁型材 工業鋁型材
        三.擠壓工藝的影響
        擠壓工藝參數是否正確也是影響"吸附顆粒"的一個重要因素,擠壓溫度越高,擠壓速度越快,吸附顆粒越多,由于擠壓溫度和速度越高,型材流動速度越快,模具變形程度越大,金屬流動加速,金屬的變形抗力相對減弱,從而更容易形成粘著鋁的現象。

        吸附顆粒"的影響因素主要是鑄造棒、模具和擠壓工藝,操作人員的操作水平也反映在這三大要素中,在生產實踐的基礎上,通過對問題的不斷分析和經驗總結,可以減少或避免"吸附顆粒",大大提高散熱器國標工業鋁型材的產量和生產效率。
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